SSAW karbonstålrør

SSAW spiralsveiset rør inkluderer vanlig spiral stålrør og tykkvegget spiral stålrør.Sammenlignet med vanlige tykke veggspiralstålrør er fordelene med tykkveggsspiralstålrør: høy trykkstyrke, høy slagstyrke, høy sikkerhetsytelse, lengre levetid.Styrken til SSAW spiralsveiset rør er generelt høyere enn for rettsveiset rør.Den kan produsere sveiset rør med større diameter med smalere emne, og kan også produsere sveiset rør med forskjellig diameter med emne av samme bredde.SSAW Nominell diameter på spiralsveiset rør, også kjent som gjennomsnittlig utvendig diameter.Dette skyldes at metallrørveggen er veldig tynn, den ytre diameteren på røret og den indre diameteren på røret er nesten den samme, så ta den ytre diameteren på røret og den gjennomsnittlige diameteren på røret som diameteren på røret. rør.
Behandlingsteknologi
SSAW spiralsveiset rør er et spiralsveiset stålrør laget av båndspiralplate, ekstrudert ved konstant temperatur og sveiset ved automatisk dobbeltråd dobbeltsidig nedsenket buesveising.
1. Kontrollenheten for sveisegapet er tatt i bruk for å sikre at sveisegapet oppfyller sveisekravene, og rørdiameteren, mengden av feil side og sveisegapet er strengt kontrollert.
2. Hode- og halestøt av båndstål skal sveises med enkelttråds- eller dobbeltrådssveising og repareres ved automatisk neddykket lysbuesveising etter å ha blitt rullet inn i stålrør.
3. Sveisene etter sveising inspiseres av elektronisk kontinuerlig ultralyd automatisk skadeinstrument for å sikre dekning av spiralsveiser.Hvis det er defekter, automatisk alarm og sprøytemerke, kan produksjonsarbeidere til enhver tid justere prosessparametrene, rettidig eliminering av defekter.
4. Før forming avrettes båndet, trimmes, høvles, renses, transporteres og behandles med buede kanter.
5. Den elektriske kontakttrykkmåleren brukes til å kontrollere trykket til oljesylinderen på begge sider av transportøren for å sikre jevn overføring av strimmelstålet.
6. Etter å ha kuttet inn i et enkelt stålrør, skal hvert parti med stålrør gjennomgå et strengt første inspeksjonssystem for å kontrollere sveisens mekaniske egenskaper, kjemisk sammensetning, fusjonstilstand, overflatekvalitet på stålrøret og ikke-destruktiv inspeksjon for å sikre at rørfremstillingsprosessen er kvalifisert før den formelt kan settes i produksjon.
7. Delene med kontinuerlige soniske inspeksjonsmerker på sveisen skal gjennomgås med manuell ultralyd og røntgen.Hvis det er mangler, skal de ikke-destruktivt testes på nytt etter reparasjon til det er bekreftet at manglene er eliminert.